以下適合AMADA數控沖床參考
NCT指令介紹
NCT程序是由基本指令以一定的格式組成的數碼信息文件．程序寫作固定格式，NCT程序的一行(。。個BLOCK)如下所示：
N—G_G—X—Y T C M
其中針對單個命令不要的指令不必記入，現對NCT程序中常見的指令的基本格式及基應用介紹如下．
1． G92坐標設定（原點設定）
格式G92 X Y
材料自原點到沖頭位置的距離，記憶于NC裝置內，原點依據NCT機種不同而有差異．現場使用的數控沖床
數控沖床是VTP357，其原點坐標為X 1830，Y1270.
2． G90絕對坐標指令
格式G90 X—Y—
G90絕對坐標指令使用時，必須在坐標值前記上G90.在絕對坐標指令讀取時，若開頭記入G90，則以后的BI,OCK，直到G91之前可省略不寫．程序上若無G90或G91時，一律視為與G90相同．
3． G91相對坐標指令
G91指令指定的坐標不是從原點算起，而是自前一個孔位算起的增加值，使用此指令時必須在坐標值前記入G91．相對坐標指令讀取時，最初以G91記入，以后的BLOCK一直到G90出現之前，G91均可省略不寫．
4． G50同歸原點指令
使用G50指令，材科依G92指定的位置回歸的同時，回復到NC初期狀態，程序最后必須作G50單一行之輸入．
5． G70不沖孔指令
格式G70 X—Y一
材料儀位移，不沖孔．G70與G90或G91可以同時使用，且位置先后不影響其指定．G70的指令只在所屬BLOCK內有效．例：
G90 Xl00. 00 Yl00. 00 （有沖孔）
G70 G91 X200. 00 （無沖孔）
G90 Y300. 00 （有沖孔）
6． G27?G25 自動移爪
格式G27(或G25) X （移動量）
G27?G25指令是用來換板及加工范圍不夠寬時所使用的換板功能．通常使用G27，當材料在夾爪夾住的邊上有突出不平等的情形時，則使用G25.
7．G04暫停（滯留狀態）
格式G04 X （時問）
在軸移動時，作預定時問內暫停的機能．
8．G72模式基準點指令
格式G72 X—Y一
欲使用模式基準點時，坐標值之前要加一G72.
1 G72與G90或G91同時使用，且那一個先寫都相同
l G72儀有指示坐標的作用，而無決定位置或實行沖孔的動作．
1 G72的下一行必需是實行沖孔的指令．
1與G72在同一行內不可存在M?T等功能的指令．
9．T指令 定義刀具
T為三位數寧所組成，刖來指令所使用模具的STATION，位于X?Y的位置之后．若為相同之模具繼續使用時，一直到另一模具使用前，不須再另行指定模具．
10. C指令設置刀具角度
C指令位于（位置）與T（使用模具）之指令之后，自動轉角可于±360。的范圍內指定，同角度的加工時，C指令為必重復指定．
11. G26 BLOT HOLE CIRCLE (BHC)
以現在的位置或G72指定的位置為中心，在半徑為r的圓周上，與X軸夾e角的點開始，將圓周分成n等分，作n介點的沖孔指令．
格式G26 Ir J±e Kn T一(C )
I=圓的半徑r．輸入正值
J=沖孔起始點與X軸之夾±e．反時針方向為正(+)，順時針方向為負（一）
K=沖孔個數，反時針方向加工為J下(+)，順時針方向為負（一）
12. G28 LINE AT ANGLE (LAA)
以現在的位置或G72指令的位置算起，與X軸夾e角的方向，問隔d的距離，沖
n個孔的指令，
格式G28 Id J±e Kn T一(C )
T=問隔±d．d為負時，以模式基準點作為中心，于對稱方向沖孔
J=角度±e，反時針方向為正(+)，順時針方向為負（一）
K=沖孔個數n．不包括模式基準點
13. G29圓弧 (ARC)
以現在的位置或G72所指定的基準點為中心,，半徑為r的圓周上，與X軸夾角為e的開始點，角度問隔△e，排列n個點的沖孔指令．
格式 G28 Ir J±e P±△e Kn T (C)
I=圓的半徑r，為正數
J=最初沖孔起始點，角度±e，反時針方向為正(+)，順時針方向為負（一）
P=角度問隔為±△e，為正時，以反時針方向沖孔，為負時，以順時針方向沖孔
K=沖孔的個數
14. G:36?G:37格狀孔
此模式從G72指定的位置開始，X軸方向以d1為問隔．做n個，Y軸方向以d2為問隔，做n2個格子狀沖孔的指令．G36是以X軸方向為優先加上指令，G37是以Y軸方向為優先力IIT指令，考慮到板料在運動．1．的穩定性，一般選用G36.格式G36 I±dl P nl J±d2 K n2 T (C )
G36 T±dl P nl J±d2 K n2 T____ (C-)
I=問隔±dl，J下(+)時為x軸方向，負（一）時為-X方向取問隔
P=X軸方向的沖孔數nl（不含基準點）
J=問隔±d2，正(+)時為Y軸方向，負（一）時為-Y方向取問隔
K=Y軸方向的沖孔數n2（不含基準點）
15. G66切邊 (SlIP)
此模式是由G72所指定之基準點開始，在與X軸夾角為e。的方向上，以Wl×W2之模具，作長度為±d的連續沖孔指令．
格式 G66 Ie J±e P±Wl Q±W2 D±d T____
T=連續沖孔加工之長度e
J=角度±e．反時針為(+)時針為（一）
P=模具邊長±Wl（J方向的模具尺寸）
Q=模具邊±W2（與J成90。方向的模具尺）
Wl與W2必需同號，若W1=W2時Q可省略不寫．
D=對加工長度作補正之值±d(d=0時，D項可省略)
1D若為負時連續沖也的長度比I短少2倍D的長，為止時則比I長2倍D．
1連續沖孔的長度I，至少需為P (Wl)之1.5倍以上方可．
16. G67矩形 (SQR)
此模式是由G72所指定的基準點開始，平行X軸方向長度01，Y軸方向長e2的矩形，以長WIW2的模具連續沖孔的指令．格式G67 I±el J±e2 P Wl Q W2 T
I=X軸方向沖孔長度±el.正為X方向．負為X軸負方向
J=Y軸方向沖孔長度±el.止為Y方向．負為Y軸負方向
P=X方向模具長度Wl，為止值
Q=Y方向模具長度W2，為正值，
若W1=W2時，Q可省略因通常使用正方形模，幫Q不使用．
17. G68蠶食圓弧 (NBL-A)
此模式是以G72所指定的基準點為中心，半徑為r的圓周上，與X軸火角為a l的點開始，增加e2的角度，以直徑為w的模具，間隔為d來作蠶食加工之指令，
格式 G68 Ir J±ei K±e2 P土w Q d T
I=圓的半徑r，輸入止值(但I<5700mm)
J=加工起始點自X軸算起之角度±ei，反時針方向為正，順時針方向為負
K=蠶食加工的角度±e2，(+)時為逆時針加工，（一）時為順時針加工
P=模具直徑±w，正時在圓的外側加工，負時在圓的內側加工
Q=蠶食的間隔為d，輸入止數(最大d值為8mm)
1板厚3. 2mm以上場合，或是問隔超過8mm時，以G78代替G68使川之．
1蠶食所使用之模具，必須小于所蠶食之惻的半徑．
18. G69 I c J±e P±LIJ Qd T
此模式是從G72指定的基準點開始，與X軸成e角方向，長度e，以直徑v模具，間隔d來蠶食的加工模式，
格式 G69 Te J±e P±LIJ Qd T_
I=蠶食執行的長度，為模式起點至模式終點的長度
J=角度±e，反時針為止，順時針為負
P=模具直徑±w，正時加工方向在直線之左側，負時加工于直線右側
Q=蠶食問隔d，正值輸入，最人值為8rnm
19. G78c11孔圓弧 (PNC-A)
此模式是以G72所指定之皋準點為中心，半徑為數控送料機
數控送料機的圓周上，與X軸夾角為ei的點丌始，增力I1 e 2之角度，以直徑w的模具，問隔為d米作蠶食加工之指令．格式
G78 Ir J±ei K±e2 P土LIJ Qd Dt T____
T=惻的半徑r．輸入正值
J=加工起始點Hx軸算起之角度±e 1．反時針方向為正，順時針方向為負
K=蠶食加T的角度±e 2．(+)時逆時針加工（一）時順時針加工
P=模具直徑±w．(+)時在圓的外側加工，（一）時在圓的內側加工
Q=蠶食的問隔為d
D=使用板厚t，（d至t）
20. G79沖孔長圓 (PNC-L)
此模式是從G72指令的基準點開始，與X軸成ei角方向，長度e，直徑w的模具，間隔d來蠶食的加工模式，
格式 G79 Ie J±ei P±w Q d Dt T
I=蠶食執行的長度，為模式起點至模式終點的長度
J=角度±ei，反時針為正，順時針為負
P=模具直徑±w．正時加工方向在直線之左側，負時加工于直線右側
Q=蠶食間隔d
D=使川板厚t．（d。t）
21. G98 多數取的基準點與排列問隔之設定
多數取加工時，制品對于材料作何種排列的指令
格式G98 Xxo Yyo Ixp Jyp Pnx Kny
x0……排列在左下方制品的左下角點的X坐標
y0……排列在左下方制品的左下角點的Y坐標
xp……X方向上制品排列的間隔
yp……Y方向上制品排列的間隔
nx……X方向上排列的問隔數
ny……Y方向上排列的問隔數
22. G7576 多數取執行指令
除多數取程序外，UOO-VOO為止，為一個制品的子程序，此編號的VACRO對應w00，根據G98所設定之排列，令材料全部執行的指令．
格式G75 W—Q- 以X方向為優先級執行
G76 W Q 以Y方向為優先級執行
w=為MACRO編號，與程序中的UOO vv00對應Q=為加工丌始的角落．oi-左下角：02-有下角：Q3-左上角：Q4-右上角
23.MACRO機能(U)
MACRO記憶機能，UOO與v00為程序中數個BI.OCK之記憶00則為不限次數之記憶呼出時使用，這時U所對應讀取之數值，需為相同格式LOOVOOw00
注：一個u…V對應一個W．U～V之間不可有M02M03及50之指令存在．
24. M13加工結束指令
加工結束之后單一行輸入
25.M510、M559沖凸臺形強筋前之指令，
在沖凸臺形強筋前中．一行輸入．指令可在M510、M559.1中任選一個，但在同一程序中，不同模具前不能用同一M指令．
26. M560、M563 打標記沙拉孔前之指令
在打標記沙拉孔前單一行輸入，可在M560'M505．f．任選一個，但在同一程序中，不同的模具前不能使用一M指令．
27. M502、M505 沖敲落孔前之指令
在沖敲落孔前前單一行輸入，可在M502～M505中任選一個，但在同一程序中不同模具前小能使用同一M指令．
注：在實際運用中，為配合NCT現場的操作，使NCT程序轉換與NCT現場對M指令的添加達到共識，對常用的特殊刀具指定了固定的M指令，具體運用參考第三章，
滬公網安備31010802001143號
